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　　揉捏造粒体系作为HEV设备的“咽喉工序”，运转稳定性必定的联系到产质量量与出产功率。为保证一次试车成功，项目部提早策划、精准施策，与业主和设备厂家办理、技能团队深度协同，历经多轮技能计划证明，终究细化编制揉捏机试车专项技能计划，清晰各环节操作标准与质量衡量准则，构建起了“技能交底-实操训练-模仿演练”全流程预备体系。

　　在施工与调试阶段，项目部据守细化管控准则，一直秉持“交设备不交职责”的担任精力，饯别“业主项目的成功便是咱们的所求”的服务理念，对全流程施行精准办理，从设备开箱检验、精准吊装就位、联轴器精细对中，到润滑油与调节油隶属体系管道设备、机械密封严厉查验、电仪调试及单机试运转，每一项作业均严厉遵从职业标准及厂家技能方面的要求，保证设备精度与设备正常运转稳定性。一起，项目部全方面展开了危险要素辨识与危险排查管理，拟定完善危险管控办法及应急预案，筑牢安全出产防地，保证试车全过程完结零事端、零危险。

　　试车期间，各岗位人员各司其职、协同作战，一直与业主和设备厂商坚持“同频共振”，操作人员严厉遵从操作规程，精准完结每一个操作过程，亲近监控设备正常运转温度、压力、转速等要害参数；技能人员全程供给专业方面技能支持，针对试车过程中呈现的纤细问题快速研判、及时处理。通过严重有序的操作，揉捏造粒机组顺次顺利完结了每一道要害过程，成功出产出第一批合格产品颗粒。

　　此次HEV设备揉捏造粒体系实物料试车一次成功，不只验证了设备规划的科学性与设备选型的合理性，更显示了深沉的技能堆集、过硬的工程建造实力以及项目团队在杂乱工况下的高效技能攻坚能力。下一阶段，项目部还将继续加大与业主的协同合作力度，逐渐优化工艺参数，全力推动设备全流程贯穿，保证设备完结安全、平稳、长周期运转，圆满完结功能查核使命，为设备提前完结达产达效方针不断贡献力量。